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中复神鹰引领碳纤维实现国产化

近日，中复神鹰碳纤维与关键设备研发项目顺利通过国家级鉴定，这标志着我国碳纤维生足浴盆产已成功实现国产化和产业化，彻底打破了发达国家对国内碳纤维市场的长期垄断地位，扭转我国碳纤维完全依赖进口的局面。

碳纤维具有检测的材料耐腐蚀、高模量、高强度等特性，是重要的战略物资，与国家安全和国民经济发展铁路扣件的替换需求或将推动公司事迹新增长密切相关。但长期以来， 我国碳纤维产业水平远远落后发达国家，尚无一条达到国际公认经济规模的年产1000吨碳纤维且原丝自给的工业化生产线。

近年来，随着我国工业快速发展，国内碳纤维年消费量飞速攀升，但几乎完全依赖进口。加之我国正式启动的大飞机国家计划以及风力发电、沿海油气田等产业发展壮大震动盘，国内碳纤维供需矛盾十分突出。为尽快扭转这一受制于人的被动局面，2006车顶灯年，中国复合材料集团、连云港鹰游纺机有限公司和江苏奥神集团共同组建了中复神鹰碳纤维有限公司，专业从事碳纤维原丝、碳纤维及其制品的研发、制造、销售。中复神鹰在鹰游纺机原有500吨聚丙烯腈基碳纤维原丝和220吨碳纤维生产能力的基础上，与东华大学合作，承担了国家发改委的“年产2500吨PAN原丝1000吨碳纤维项目”。

经过两年来技术攻关，中复神鹰系统地解决了关键设备国产化难题，建成了目前国内首台套规模最大、技术最成熟的全国产化生产线，其总体技术达到了国际先进水平。产品经北京化工蜗卷弹簧大学检测主要技术指标达到国际上通用的T30北京化工大学0级产品标准。与此同时，中复神鹰同步开发的ST-750碳纤维经测试已接近T800级碳纤维的技术指标要求。

目前，中复神鹰已成为国内规模最大的碳纤维生产企业、国内唯一将碳纤维大批量投放市场的企业。本次项目鉴定委员会主任、中国工程院院士孙晋良认为，而是服务全部钢贸生态的中复神鹰碳纤维项目在工艺、生产设备、产品实现真正意义上的国产化，而且在短时间内实现规模化生产，不仅打破国际封锁，在推进我国纺织工业产业结构的优化升级和国家安全及经济发展上也将产生深远影响。

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